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吹塑制品常見的問題(三)

時(shí)間:2020-11-16 05:44:22 瀏覽次數(shù):473次
 八、成型時(shí)型胚被吹破:
 
產(chǎn)生原因:
 
①模具刀口太尖銳
 
②型坯有雜質(zhì)或氣泡
 
③吹脹比過大
 
④型坯熔體強(qiáng)度低
 
⑤型坯長(zhǎng)度不足
 
⑤型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均勻
 
⑥容器在開模時(shí)脹裂(放氣時(shí)間不足)
 
⑦模具鎖模力不足
 
解決措施:
 
①適當(dāng)加大刀口的寬度及角度
 
②使用干燥原料,潮濕原料烘干后使用,使用清潔原料;清理???/div>
 
③更換模套、模芯,降低型壞的 吹脹比
 
④更換合適的原料,適當(dāng)降低熔體溫度
 
⑤檢查擠出機(jī)或儲(chǔ)料缸機(jī)頭的控制裝置,減少工藝參數(shù)變動(dòng),增加型坯的長(zhǎng)度 ⑥更換模套或模芯,加厚型坯壁; 檢査型坯控制裝置;調(diào)節(jié)??陂g隙
 
⑦調(diào)整放氣時(shí)間或延遲模具啟模啟動(dòng)時(shí)間
 
⑧提髙鎖模壓力或降低吹脹氣壓
 
                 
 
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