注塑件注塑成型是一門工程技術，它涉及到將塑料轉化為有用的和原始的產品。注塑成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度、壓力及相應的作用時間。
溫度控制
1.筒體溫度：注塑加工廠家在注塑過程中需要控制的溫度包括筒體溫度、噴嘴溫度、模具溫度等，前兩個溫度主要影響塑料的塑化和流動，第二個溫度主要影響塑料的流動和冷卻。每種塑料都有不同的流動溫度。對于同一種塑料，由于來源或品牌不同，其流動溫度和分解溫度也不同。這是由于不同的平均分子量和分子量分布。塑料在不同類型注塑機中的塑化過程也不同，因此桶溫的選擇也不同。
2.噴嘴溫度：噴嘴溫度通常略低于桶的溫度，這是為了防止在穿透噴嘴中的熔融物質的可能“流涎”。噴嘴的溫度不宜太低，否則會因熔體的早期凝固而堵塞噴嘴，或因注射到模腔中的早期凝固材料而影響產品的性能。
3.模具溫度：模具溫度對產品的內在性能和外觀質量有很大的影響。模具溫度取決于塑料的結晶度、產品的尺寸和結構、性能要求以及其他工藝條件（熔體溫度、注射速度、注射壓力、成型周期等）。
當設備處于正常運行狀態(tài)時，除了注塑機的安全門和控制面板外，禁止操作人員觸摸設備的其他位置。
處理設備異常時，請等待設備停止。
